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M7N-33機械密封-上海東方泵業(yè)天固密封 ：

機械密封是由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補償機構(gòu)彈力的作用及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成防止流體泄露的裝置。機械密封在石油和化工企業(yè)使用非常廣泛,由于其密封性好,性能穩(wěn)定,泄漏量少,摩擦功耗低,使用周期長,對軸(或軸套)磨損很小,能滿足多種工況要求等特點而被廣泛使用。但是其密封結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用條件苛刻，價格高及維修技術(shù)高等特點，特別是機械密封工藝條件溫度、壓力等工藝參數(shù)的影響直接關(guān)系到設(shè)備機械密封的性能和使用壽命，因此，找出機械密封失效原因及改進措施是保證企業(yè)安全生產(chǎn)，提高設(shè)備使用壽命的重要任務(wù)。

　當(dāng)密封腔內(nèi)的溫度高達150℃時，機械密封可能出現(xiàn)一些問題：1.配對使用的密封環(huán)摩擦副發(fā)生熱變形和熱裂是材料發(fā)生腐蝕和磨損加快，發(fā)生失效。2.密封圈在超出須用溫度時會發(fā)生高溫老化、變硬、龜裂等現(xiàn)象是之失效。3.對與碳-石墨形式的密封環(huán)可能造成炭化從而產(chǎn)生泄露密封失效。4.對于有彈簧的裝置可能使其高溫失彈。5.運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的摩擦熱使局部發(fā)生溫度變化，如果沒有合理的沖洗冷卻控制會使件發(fā)生失效。

壓力造成失效

　　(1)高壓和壓力波動造成機械密封失效

　　密封腔內(nèi)壓力超過須用壓力時，會時密封端面比壓過大，液膜難以形成，端面磨損嚴重，發(fā)熱量過多。還會使密封零件變形。高壓條件下的應(yīng)采取方法使端面受力合理，減少變形;加強冷卻和潤滑措施;使用平衡型和較小的載荷系數(shù);采用多端面密封結(jié)構(gòu)等。

　　工作壓力的波動會影響密封零件的彈性變形量，影響密封效果。當(dāng)壓力變化幅度較大時會產(chǎn)生很明顯的泄露量。應(yīng)選用WC對WC摩擦副等措施降低壓力波動的影響。

　　(2)真空狀態(tài)造成失效

　　真空會引起密封干摩擦、漏氣等現(xiàn)象。.實踐證明,半濕摩擦?xí)r,摩擦系數(shù)通常是百分之幾,而半干摩擦和干摩擦?xí)r則為十分之幾. 〔3〕即干摩擦釋放的熱量為潤滑時的十幾倍甚至更多,從而加劇了密封件的磨損.由于表面受到損壞,表面溫度升高,加上材料機械性能的變化,使磨損劇烈程增大,磨損速度增快,造成密封環(huán)熱裂或燒損,終導(dǎo)致設(shè)備不能正常工作.為解決此問題，應(yīng)采用雙端面繼續(xù)密封，注入封液保證潤滑和提高密封性能，變氣相密封為液相密封。