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陜西機封-SLW50-100機封-天固密封 ：

在機泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意。在運行600個小時左右就要對填料進行更換。其他形式的密封浮環(huán)密封屬于流阻型非接觸式動密封，是依靠密封間隙內(nèi)的流體阻力效應而達到阻漏目的。由于存在間隙，避免了固體摩擦，適用于高速情況，即可封堵液體，也可封堵氣體。須配置比較復雜的密封輔助系統(tǒng)。

安裝與停運

（1）啟動前應保持密封腔內(nèi)充滿液體。對于輸送凝固的介質時，應用蒸氣將密封腔加熱使介質熔化。啟動前必須盤車，以防止突然啟動而造成軟環(huán)碎裂。

（2）對于利用泵外封油系統(tǒng)的機械密封，應先啟動封油系統(tǒng)。停車后停止封油系統(tǒng)。

（3）熱油泵停運后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水，應待端面密封處油溫降到80度以下時，才可以停止冷卻水，以免損壞密封零件。

機械密封件與填料密封對比：與填料密封相比，機械密封件具有密封性能可靠、泄漏量小、壽命長等優(yōu)點?？捎糜诟鞣N不同粘度、強腐蝕性和含顆粒的介質。機械密封件適用于輸送石油及化工介質。但是機械密封件價格貴，加工安裝維修保養(yǎng)比一般密封要求高。填料密封結構簡單、價格便宜、維修方便，但泄漏量大、功率損失大。因此，填料密封用于輸送一般介質，如水；不適用于石油及化工介質，特別是不能用在貴重、和有毒介質中。

正常運轉中突然泄漏。離心泵在運轉中突然泄漏少數(shù)是因正常磨損或已達到使用壽命，而大多數(shù)是由于工況變化較大或操作、維護不當引起的。（1）抽空、氣蝕或較長時間憋壓，導致密封破壞；（2）對泵實際輸出量偏小，大量介質泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚，引起介質氣化，導致密封失效；（3）回流量偏大，SLW50-100機封，導致吸人管側容器（塔、釜、罐、池）底部沉渣泛起，損壞密封；（4）對較長時間停運，重新起動時沒有手動盤車，摩擦副因粘連而扯壞密封面；

安裝時只需套裝把緊密封蓋螺栓，裝配質量容易保證；5）在安裝或起動以前保護密封面不受雜物污染或因操作失誤而損壞；6）機器設備熱膨脹后可以重調(diào)；7）利用配合可以自定中心；8）容易取出密封件清洗和檢查，而無需拆卸機泵設備。API 682標準中推薦了所有機械密封采用集裝式機械密封。為了便于拆裝維修時保證密封面平行，SLW50-250A機封，利用將零件做成分塊的剖分式機械密封-。這種密封可以做成周向對開或多瓣環(huán)用圍簧箍住。圖6-2所示為一種剖分式機械密封。這種密封的壓蓋、動環(huán)、動環(huán)座、靜環(huán)和輔助密封圈均做成有接縫的對開環(huán)和開口密封圈。開口密封環(huán)兩端做成球窩對接。這種密封安裝方便、速度快，停機時間縮短。如同軟填料密封的填料那樣，陜西機封，不用拆卸泵或聯(lián)軸器，就可以快速拆裝。但目前還存在密封環(huán)能否長期、重復使用和保證密封的問題。三自動對中密封為了保證良好的同心度，利用可以自動對中的格蘭、靜環(huán)或其定位零件的機械密封，如格蘭自動對中的密封。

在焊接金屬波紋管機械密封中密封環(huán)和波紋管制成 了一體，中間沒有動密封圈，浮動性由波紋管提供。波紋 管不但有較好的軸向浮動性，而且在傾斜方向的浮動性也 很好，這樣就保證了密封面可靠的貼合，顯著地提高了密 封能力，同時也降低了安裝技術要求。焊接金屬波紋管機 械密封由于沒有了動輔助密封圈，這樣就較少了補償機構 的摩擦阻力，改善了追隨行，同時使用溫度也不再受輔助密封圈的限制。實際使用證明，在軸易發(fā)生垂直度偏差的 地方采用波紋管密封后，效果都很好。

當密封部位的軸向位置受到限制時，采用這種型式的機械密封是很理想的。徑向雙端面的密封環(huán)構成了密封液腔，不需要設密封夾套，密封液處于內(nèi)、外兩個端面之間較小的空間內(nèi)，同樣起壓力平衡、強化潤滑冷卻的效果。密封液由釜外的輔助系統(tǒng)提供，密封液壓力高于釜內(nèi)的壓力，它既能密封釜內(nèi)氣體，又起到潤滑摩擦副和帶走密封摩擦熱的作用。端面上的彈簧比壓分別由兩組靜置式多彈簧所提供。要得到準確的彈簧比壓，必須準確的控制彈簧壓縮量。這個壓縮量是通過安裝定距卡子來實現(xiàn)的(密封安裝后，在攪拌軸運轉之前須先放松螺釘，將定距卡子轉一個角度，使它不與旋轉環(huán)接觸，SLW50-160B機封，然后再擰緊螺釘，將卡子固定住)。高壓時，內(nèi)、外端面要采用平衡型結構。它的密封性能取決于補償環(huán)的浮動性，因此要求彈簧在緩沖伸縮過程中不應有卡滯故障。電是人類不可獲缺的一種商品，它驅動著我們的工業(yè)發(fā)展和家庭生活。