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黃石機械密封-天固密封-NK100-400機械密封 ：

為什么要開展對機械密封的故障分析?

國內外的統(tǒng)計表明，機械密封故障占離心泵故障的50%~70%。機械密封故障中老化性故障僅占總數的10%30%，絕大部分故障屬事故性故障。事故性故障是我們分析研究故障的對象。事故性故障是指一個或幾個密封零件沒達到預計的使用壽命便喪失了功能，泄漏量超過了允許值。需經維修處理，密封性能得到恢復。

he電站的液體系統(tǒng)基本可以分成三個部分：凈化水系統(tǒng)——原水系統(tǒng)——輔助系統(tǒng)水處理系統(tǒng)剛開始是由周邊城鎮(zhèn)供水

干線或鉆孔供應的。在被輸送到水軟化工廠之前這些水被放在儲存槽中。在這個處理工廠中，NK100-250機械密封，水中的礦物含量被去除干凈，這樣可以防止隨著溫度的升高水在鍋爐中沉積成污垢。

高溫油泵的機械密封背冷要采用除鹽水或壓力不大于0.3MPa的蒸汽，嚴禁使用循環(huán)水或新鮮水對機械密封進行冷卻。急冷液的流量，黃石機械密封，一般可根據軸徑大小來考慮:當軸徑小于100mm時，流量為0.2~2L/min;當軸徑d大于100mm時，流量為0.5~3L/min。進、出口溫度差應控制在3~5℃為宜。急冷液通過機封后要通過排液系統(tǒng)進行收集，保證設備周圍的環(huán)境保潔。

機械密封怎樣定位?

機械密封定位是機械密封安裝中很重要的一項工作。所謂定位就是確定動環(huán)組件在軸套上的軸向位置。如果是shou次安裝機械密封還要進行試裝。

機械密封定位前，轉子應安裝到正常運轉的位置。轉子軸向應固定，軸向串量不大于0.30m;對于用平衡盤確定軸向位置的轉子，應將平衡盤和平衡盤座推靠(即平衡盤工作面接觸)。轉子盤車均勻、輕快，泵內無零件接觸和摩擦。

離心泵(包括部分螺桿泵)有84.1%采用機械密封，這個比例接近中國石油化工總公司組織調查的工藝介

質泵的軸封有86%采用機械密封的統(tǒng)計結果。而釜的攪拌器只有63.4%采用機械密封，所占比例較低，·這是因為乙烯裝置28臺攪拌器只有1臺攪拌器采用機械密封，其余27臺攪拌器有的因功率小;有的屬槽、罐、池等非關鍵設備，所以沒有采用機械密封‘.凡工藝條件苛刻，功率較大的攪拌器都采用機械密封.

常用溫度控制的方法是沖洗、冷卻、急冷和循環(huán)，NK100-315機械密封，可以避免或減輕:摩擦副密封環(huán)變形與碳石墨環(huán)浸漬劑被燒化或熔化;密封端面間液膜黏度變化、液膜汽化而使液膜破壞;輔助密封元件失效，如橡膠、PIFE的密封圏軟化、老化和分解;加速介質對零件的腐蝕與加速磨損;有些介質容易發(fā)生結晶、固化、聚合或分解。

不論是中文還是英文抽空和汽蝕是兩個概念。

離心泵啟動前沒灌泵、進空氣、液體不滿或介質大量汽化、這種情況下啟動或者運轉，NK100-400機械密封，泵內必然抽空(不能用汽蝕詞)、表現在性能上是出口壓力趨近于零或接近泵的入口壓力。泵內接觸的零件和機械密封的摩擦副因干或半干摩擦而產生磨損失效。

綜合水服務系統(tǒng)是直接由冷卻塔總部出發(fā)，為軸承、壓縮機和風扇的冷卻提供冷卻水；然后也是被送回冷卻塔完成一個回路這兩個系統(tǒng)在其它的發(fā)電站里被結合了起來，稱作輔助冷卻水系統(tǒng)。河水也供應給沖灰系統(tǒng)，在輔助回路部分會有介紹。

沖洗液進入泵內不影響泵的運轉。例如不引起泵的抽空和汽蝕沖洗液有良好的導熱性，能及時將熱量導出。沖洗溫度要符合工作要求。

沖洗液價格應低廉。沖洗量要加以控制，不可過多這對節(jié)能和降低消耗都是必要的。具體選擇哪種流體做沖洗液，根據具體條件靈活掌握。