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漯河機(jī)械密封-NK100-400機(jī)械密封-格蘭富 ：

如何減少故障的發(fā)生是個(gè)重要的課題。而故障分析是技術(shù)改進(jìn)和減少故障的一種行之有效的科學(xué)手段。通過對故障現(xiàn)象和磨損痕跡的分析和研究，找出故障的原因，再做特定的改進(jìn)，NK125-200機(jī)械密封，使其日趨完善。因此有人說一切改進(jìn)來自故障分析，故障分析是技術(shù)進(jìn)步的階梯。我們要很好地利用故障分析這一工具，借以提高我國的機(jī)械密封技術(shù)水平。

通過從低壓渦輪來的廢蒸汽來實(shí)現(xiàn)的。這時(shí)水為鍋爐出口溫度。然后水繼續(xù)前往脫氣器，水的溫度再次提高，因此能夠趕走溶解在其中的氣體，否則這些氣體在進(jìn)入鍋爐后可能會呈suan性。然后鍋爐喂料泵按要求將水傳送到鍋爐。由于從反應(yīng)釜來的二氧化碳溫度很高，使得水變成蒸汽，NK100-250機(jī)械密封，供應(yīng)給高壓渦輪。

如何選用壓力控制系統(tǒng)?

封閉循環(huán)的封液系統(tǒng)。該系統(tǒng)內(nèi)置泵送機(jī)構(gòu)通常為螺旋輪，冷卻器和封液系統(tǒng)構(gòu)成一整體。利用虹吸自然循環(huán)的封液系統(tǒng)在功耗小于1.5kW時(shí)有效，而利用泵送機(jī)構(gòu)的強(qiáng)制循環(huán)封液系統(tǒng)功率消耗可達(dá)4kW時(shí)有效。如API682密封標(biāo)準(zhǔn)沖洗布置Plan53A方案。

超過了允許使用溫度，NK100-400機(jī)械密封，性能下降米用了非平衡型密封，載荷系數(shù)太大，P值高，產(chǎn)生大量的摩擦熱，使介質(zhì)汽化;在某些潤滑性不良的介質(zhì)中如液態(tài)烴、熱水等，盡管溫度不很高，也有時(shí)出現(xiàn)溝紋;抽空和汽蝕，使密封面上出現(xiàn)干或半干摩擦，其溝紋要深一些。出現(xiàn)溝紋也有另外的原因，如介質(zhì)不清潔，或出現(xiàn)結(jié)晶及結(jié)焦等細(xì)小的固體顆粒，這種溝紋往往比出現(xiàn)汽化的溝紋粗一些。

當(dāng)泵輸送的液體中含有氣體時(shí)泵的流量、揚(yáng)程、效率均有所下降，含氣量越大，效率下降越快。隨著含氣量的增加，泵出現(xiàn)額外的噪聲振動(dòng)，可導(dǎo)致泵軸、軸承和密封的破壞。泵吸入口處和葉片背面等處聚集氣

體會導(dǎo)致流阻阻力增大甚至斷流，繼而使工況惡化

運(yùn)轉(zhuǎn)中如果工作條件發(fā)生變化，例如工藝流程泵中由于某種原因(壓力下降，溫度升高或組分變輕)，漯河機(jī)械密封，在密封腔中出現(xiàn)(或接近)汽化狀態(tài)，或正常運(yùn)轉(zhuǎn)的泉發(fā)生抽空，這時(shí)密封端面將處于干或半干摩擦狀態(tài)。

密封失效原因中哪些屬于使用不當(dāng)?

在“間答193”的“密封失效原因統(tǒng)計(jì)”表33中屬“介質(zhì)本身”的原因占25.7%，就是說它們是介質(zhì)及工作條件不好，直接屬于使用方面的原因。例如介質(zhì)腐蝕、介質(zhì)中含有固定，顆粒、介質(zhì)中有結(jié)晶析出、介質(zhì)黏度太大，以及泵抽空等。此外，由于各種原因造成的泵振動(dòng)過大之類的“泵的問題”和“安裝問題”，實(shí)質(zhì)上仍然是使用方面的原因。

有幾個(gè)密封公司推薦既具有橡膠彈性又具有聚四氟乙烯耐蝕性能的材料kalrez，它是美國杜邦公司新近推

出的合成橡膠材料，已有Kalrez材料的0形圈系列產(chǎn)品.5公制密封件占大多數(shù)。從現(xiàn)有引進(jìn)的機(jī)械密封套數(shù)可以看出，英制密封只占8%左右。另外從英國克蘭密封公司的產(chǎn)品介紹中也可看出該公.司逐步向公制化過渡，有的產(chǎn)品則是公、英制同時(shí)生產(chǎn)。6.推行IS03069-74密封腔尺寸標(biāo)準(zhǔn)。

沖洗液進(jìn)入密封腔的方式有兩種:單點(diǎn)沖洗和多點(diǎn)沖洗。單點(diǎn)沖洗:沖洗液由一個(gè)流出口沖洗密封，又可分為徑向、軸向和切向三種方式。徑向沖洗:密封流體沿徑向垂直沖洗摩擦副，會產(chǎn)生局部溫度變形，結(jié)構(gòu)簡單，是應(yīng)用較多的一種方式。但沖洗量不可過大，以防止將石墨環(huán)沖出缺口轉(zhuǎn)a)徑向沖洗b)切向沖洗(C)軸向沖洗。