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德州機械密封-格蘭富-NK100-160機械密封 ：

將軸套及動環(huán)組件、帶靜環(huán)的壓蓋等零件套到軸上，NK80-315機械密封，兩端軸承安裝就位，此時轉(zhuǎn)子已處于工作位置，方可安裝丙端的機構(gòu)密封，旋緊壓蓋螺絲前要校核兩端密封的壓縮量是否合適。對于帶平衡盤的多級離心泵，即便是兩端軸承固定，轉(zhuǎn)子仍不能定位，必須將轉(zhuǎn)子向入口端串動，使平衡盤工作面接觸，才能校核密封壓縮量是否合適。對于帶平衡盤的多級高溫泵，確定密封壓縮量時，入口端的密封壓縮量不可過大，要考慮升溫期間轉(zhuǎn)子和泵體的溫差，轉(zhuǎn)子向入口端的熱伸長量。

碟形彈簧用于yi醛裝置.這種短形結(jié)構(gòu)彈簧，使密封更加緊湊.碟形彈簧材料用Hastelloy C4合金(相當(dāng)于DIN材料號2.4610)和GrNiMo不銹鋼材料.(5)波紋管材料有Inconel}鉻鎳鐵洽金、F聚四氟乙烯、氯磺化聚乙烯橡(Iiypalon)和丁睛橡膠.金屬波紋管采用焊接結(jié)

構(gòu)，(6) V形密封圈采用聚四氟乙烯材料，典型牌號是泰fu隆(Teflon). O形密封圈采用丁睛橡膠(NBR)和氟橡膠(Viton}，有的密封公司為了提高耐蝕性能，建議用橡膠圈外包覆聚四氟乙烯的0形圈。

注入式?jīng)_洗用在什么場合?

注入式?jīng)_洗(API682密封標準沖洗布置Plan32方案)是利用外來沖洗液注入密封腔內(nèi)進行沖洗，密封工作的環(huán)境溫度得到有效控制。主要應(yīng)用在高溫、腐蝕性強和含固體顆粒的液體。煉油廠常用蠟油和柴油做沖洗液，沖洗液的壓力應(yīng)比密封腔內(nèi)壓力高0.05~0.1MPa。注入式?jīng)_洗應(yīng)用于API682:2004中規(guī)定的三種密封布置方式(1、2、3)

顯然，離心泵的維修工作重點是抓好機械密封的維修。經(jīng)過長期的實踐，人們得出結(jié)論:流體機械的可靠性，主要取決于密封的可靠性。提高密封的可靠性，便可大大減少離心泵的故障率，延長設(shè)備使用壽命，提高設(shè)備的利用率，維修費用和生產(chǎn)成本均可下降有利于生產(chǎn)的長期運行，經(jīng)濟效益和社會效益都是顯著的。

經(jīng)過這一階段的處理后的水既可以供應(yīng)給備用給水槽可以在需要時通過脫氣器支持鍋爐喂料系統(tǒng)；又可以在斷電后再啟動前供應(yīng)給鍋爐。處理過的水首先供應(yīng)給喂料

加熱器，在那里水的溫度提高。

如何選用壓力控制系統(tǒng)?

可根據(jù)具體密封、介質(zhì)性質(zhì)和工作條件來選用壓力控制系統(tǒng)

虹吸的封液系統(tǒng)。該系統(tǒng)利用密封腔的壓力和虹吸封液罐的位差，保證雙端面具有穩(wěn)定壓差。由于溫差相應(yīng)地有了密度差而造成熱虹吸封液循環(huán)供給系統(tǒng)。為了產(chǎn)生良好的封液循環(huán)，封液罐內(nèi)液位要比泵軸中心高出1~2m系統(tǒng)循環(huán)液體量為1.5~3L，儲罐的容量通常為循環(huán)液體量的5倍。

石墨環(huán)外邊緣出現(xiàn)缺口，這是由于沖洗量過大，沖洗孔正對著石墨環(huán)，NK100-160機械密封，石墨環(huán)被沖蝕出現(xiàn)缺口。

石墨環(huán)外緣出現(xiàn)缺口沖洗結(jié)構(gòu)和種類很多，NK80-200機械密封，這類缺陷發(fā)生在徑向、單點沖洗中。因為沒有控制沖洗量，從泵出口引出的DM15或DN20的管線，不加限流孔板，直接注入到了密封腔中。

泵的水力設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計以及過流部件材料的選擇直接關(guān)系著泵運行的效率、可靠性和使用壽命。 泵體、泵蓋等過流件采用2605N材料，德州機械密封，葉輪、耐磨板則采用Cr30A材料。 泵的水力設(shè)計，借鑒了法國J〃S公司固液兩相流泵的設(shè)計制造技術(shù)。

彈簧比壓的大小要根據(jù)密封結(jié)構(gòu)、工作條件、介質(zhì)性質(zhì)和載荷系數(shù)等綜合考慮。彈簧比壓大了，有利于密封端面的貼合，改善追隨性，增強密封穩(wěn)定性，若過大則摩擦熱量大，功率消耗增加，磨損量大，使用壽命縮短。彈簧比壓過小，泄漏量大，密封穩(wěn)定性差。對內(nèi)裝內(nèi)流式密封，彈簧比壓在0.1~0.25MPa之間。