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密封失效原因中哪些屬于使用不當?

在“間答193”的“密封失效原因統(tǒng)計”表33中屬“介質本身”的原因占25.7%，HJ80-65-160機封，就是說它們是介質及工作條件不好，直接屬于使用方面的原因。例如介質腐蝕、介質中含有固定，顆粒、介質中有結晶析出、介質黏度太大，以及泵抽空等。此外，由于各種原因造成的泵振動過大之類的“泵的問題”和“安裝問題”，實質上仍然是使用方面的原因。在“間答193”的

表中，“輔助設施”例如“沒有沖洗”、“沖洗管堵塞”以及“冷卻水結垢”等也是使用方面的原因。如此說來，除了密封本身方面的原因外其余65.5%的失效原因都是“使用不當”。

上述統(tǒng)計是1982年的數(shù)字，現(xiàn)在使用技術水平有所提高，但是因使用不當引起的密封失效仍不低于50%。這個數(shù)字可能讓人大吃一驚，但事實如此，只是沒有引起人們的注意。

單彈簧式和多彈簧式機械密封有什么區(qū)別?

按補償機構中彈簧的數(shù)量可分為單彈簧式和多彈簧式機械密封。只有一個集中大彈簧的機械密封稱為單彈簧式機械密封;有多個點布小彈簧的機械密封稱為多彈簧式機械密封。單彈簧式機械密封的端面受力不均勻，而且高速下離心力使彈簧偏移或變形，HJ65-40-315機封，彈簧力不易調節(jié)，軸向尺寸大，因此，它多用于小直徑、低速密封:多彈簧點布機械密封的端面受力均勻、受離心力影響較小，弾簧力可通過改變彈簧個數(shù)來調節(jié)、因此，它可用于大直徑、高速機械密封。但在腐蝕性介質和有固體顆粒介質的場合下，小彈簧結構會因易腐蝕和堵塞而失效。

API682:2004標準包含哪些內容?

煉油廠用途和范圍:煉油廠用途被劃分七個區(qū)域，可作為密封和輔助設備選擇用:水、酸性污水(含)、苛性堿、胺、一些酸類、非閃蒸烴類化合物、閃蒸烴類化物

規(guī)定了機械密封的密封腔結構和尺寸;對密封輔助系統(tǒng)裝置標準化，并制定了一系列方案。

規(guī)定了試驗要求:機械密封在提供給市場以前要求必須進行與實際使用條件相應的認定試驗。試驗分為制造廠合格試驗、靜壓試驗(液壓試驗)和成品試驗(氣壓試驗)、泵廠密封試驗。