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東營(yíng)機(jī)封-HJ125-100-200機(jī)封-天固密封(多圖) ：

機(jī)械密封有哪些種類?

機(jī)械密封被廣泛地應(yīng)用于各種流體旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸封，工況不同，使用的密封也不同。按使用條件和設(shè)備可分為高速和普通機(jī)械密封;高壓和低壓機(jī)械密封;高溫、常溫和低溫機(jī)械密封;泵用、壓縮機(jī)用和釜用機(jī)械密封以及耐腐蝕機(jī)械密封和抗顆粒的機(jī)械密封等。通常都按機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)和原理來(lái)分類，例如旋轉(zhuǎn)式和靜止式機(jī)械密封:內(nèi)流式和外流式機(jī)械密封;平衡型和非平衡型機(jī)械密封等，下面將分別敘述。

試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)的泄漏;泵用機(jī)械密封經(jīng)過(guò)靜試后，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，會(huì)抑制介質(zhì)的泄漏。因此，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動(dòng)、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：（l）操作中，HJ125-100-250機(jī)封，因抽空、氣蝕、憋壓等異?，F(xiàn)象，引起較大的軸向力，使動(dòng)、靜環(huán)接觸面分離；（2）對(duì)安裝機(jī)械密封時(shí)壓縮量過(guò)大，導(dǎo)致摩擦副端面嚴(yán)重磨損、擦傷；（3）動(dòng)環(huán)密封圈過(guò)緊，彈簧無(wú)法調(diào)整動(dòng)環(huán)的軸向浮動(dòng)量；

石墨環(huán)表面出現(xiàn)均勻的環(huán)狀溝紋是什么原因?

石墨環(huán)表面呈均勻的環(huán)狀溝紋，這是機(jī)械密封常見(jiàn)的失效形式。與其組合的動(dòng)環(huán)硬度較低時(shí)，例如在1Cr13表面堆焊索爾瑪依特硬質(zhì)合金時(shí)，表面也出現(xiàn)溝紋。原因如下。密封面間出現(xiàn)汽化，有的介質(zhì)工作溫度較高，摩擦產(chǎn)生的熱量很容易使密封面間的液體汽化;也有的在高溫下采用了浸漬合成樹(shù)脂的石墨，超過(guò)了允許使用溫度，性能下降米用了非平衡型密封，載荷系數(shù)太大，P值高，產(chǎn)生大量的摩擦熱，使介質(zhì)汽化;在某些潤(rùn)滑性不良的介質(zhì)中如液態(tài)烴、熱水等，盡管溫度不很高，也有時(shí)出現(xiàn)溝紋;抽空和汽蝕，使密封面上出現(xiàn)干或半干摩擦，其溝紋要深一些。出現(xiàn)溝紋也有另外的原因，如介質(zhì)不清潔，或出現(xiàn)結(jié)晶及結(jié)焦等細(xì)小的固體顆粒，這種溝紋往往比出現(xiàn)汽化的溝紋粗一些。其解決辦法如下

1)采用適量的沖洗和冷卻等措施，東營(yíng)機(jī)封，降低密封面的溫度;

2)選用平衡型密封，降低m值，改善密封端面的潤(rùn)滑狀況

3)選用導(dǎo)熱系數(shù)高的硬質(zhì)材料制造密封環(huán)，例如碳化鎢和碳化硅等;

4)減少抽空和汽蝕(見(jiàn)“問(wèn)答209、210、211”)。

波紋管式機(jī)械密封有何特點(diǎn)?

同推環(huán)式機(jī)械密封相比、波紋管式機(jī)械密封的特點(diǎn)是波紋管代替了輔助密封圈和彈簧，摩擦副撓性安裝環(huán)的所有相對(duì)位移可以由彈性波紋管來(lái)補(bǔ)償，這就允許安裝摩擦副密封環(huán)有較大的偏差。從而使密封的使用范圍得到擴(kuò)大，并可根據(jù)泵的工作條件和輸送介質(zhì)性質(zhì)來(lái)選擇旋轉(zhuǎn)型或靜止型密封。