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天固密封(圖)-HJ125-100-200機(jī)封-恩施機(jī)封 ：

石墨環(huán)腐蝕是什么原因?

就石墨本身而言，其耐腐蝕能力很強(qiáng)，問(wèn)題出在浸漬劑上。 對(duì)于一般的中性或弱腐蝕性介質(zhì)，例如煉油廠的各種油類，可以不考慮浸漬劑的種類，但是對(duì)于酸、堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)使用的石墨環(huán)，要考慮所采用的浸漬劑。 酚醛樹(shù)脂耐酸性較好，環(huán)氧樹(shù)指耐堿性好，樹(shù)脂耐酸堿性均好，而浸漬聚四氟乙烯的樹(shù)脂耐蝕性更佳。

靜環(huán)怎樣向壓蓋中安裝?

1)將經(jīng)過(guò)檢查的靜環(huán)密封圈從靜環(huán)尾部套入，如果采用4FV形圈，注意V形的方向;如果是0形圈不要滾動(dòng)。帶有0形圈的靜環(huán)，需將靜環(huán)放平用手壓入壓蓋。帶有柔性石墨矩形圈或PTE環(huán)的靜環(huán)，端面平墊軟布，恩施機(jī)封，用臺(tái)虎鉗將靜環(huán)緩慢壓入壓蓋。注意靜環(huán)的防轉(zhuǎn)銷槽對(duì)準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷。防轉(zhuǎn)銷的高度要合適，應(yīng)與靜環(huán)保留1~2mm間隙，不要頂上靜環(huán)。

2)靜環(huán)裝到壓蓋中去以后，還要檢査密封端面與壓蓋中心線的垂直度。對(duì)輸送液態(tài)烴類介質(zhì)的泵，垂直度誤差不大于0.02mm，油類等介質(zhì)可控制在0.04mm以內(nèi)。檢査方法是用深度尺(精度0.02mm)測(cè)量密封面與壓蓋端面的高度，沿圓周方向?qū)ΨQ測(cè)量4點(diǎn)，其差值應(yīng)在上述范圍內(nèi)，HJ125-100-200機(jī)封，

3)靜環(huán)安裝到壓蓋中去后，還要用光學(xué)平晶檢查密封端面的平面度。如發(fā)現(xiàn)變形，則用與之配對(duì)的動(dòng)環(huán)研磨，注意此時(shí)不放任何研磨劑，HJ125-100-250機(jī)封，保持清潔，直到沿圓周均勻接觸為止清洗干凈待裝。也可直接用光學(xué)平晶檢查裝配后的靜環(huán)端面。

石墨環(huán)表面出現(xiàn)均勻的環(huán)狀溝紋是什么原因?

石墨環(huán)表面呈均勻的環(huán)狀溝紋，這是機(jī)械密封常見(jiàn)的失效形式。與其組合的動(dòng)環(huán)硬度較低時(shí)，例如在1Cr13表面堆焊索爾瑪依特硬質(zhì)合金時(shí)，表面也出現(xiàn)溝紋。原因如下。密封面間出現(xiàn)汽化，有的介質(zhì)工作溫度較高，摩擦產(chǎn)生的熱量很容易使密封面間的液體汽化;也有的在高溫下采用了浸漬合成樹(shù)脂的石墨，超過(guò)了允許使用溫度，性能下降米用了非平衡型密封，載荷系數(shù)太大，P值高，產(chǎn)生大量的摩擦熱，使介質(zhì)汽化;在某些潤(rùn)滑性不良的介質(zhì)中如液態(tài)烴、熱水等，盡管溫度不很高，也有時(shí)出現(xiàn)溝紋;抽空和汽蝕，使密封面上出現(xiàn)干或半干摩擦，其溝紋要深一些。出現(xiàn)溝紋也有另外的原因，如介質(zhì)不清潔，或出現(xiàn)結(jié)晶及結(jié)焦等細(xì)小的固體顆粒，這種溝紋往往比出現(xiàn)汽化的溝紋粗一些。其解決辦法如下

1)采用適量的沖洗和冷卻等措施，降低密封面的溫度;

2)選用平衡型密封，降低m值，改善密封端面的潤(rùn)滑狀況

3)選用導(dǎo)熱系數(shù)高的硬質(zhì)材料制造密封環(huán)，例如碳化鎢和碳化硅等;

4)減少抽空和汽蝕(見(jiàn)“問(wèn)答209、210、211”)。