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瓊中機械密封-MG1/15機械密封-溫球密封(多圖) ：

機械密封的安裝步驟如何?

以金屬波紋管機械密封為例，說明具體的安裝步驟。

1)將密封動環(huán)加密封墊裝到軸套上，波紋管組件(靜環(huán))加密封墊裝到壓蓋的內(nèi)側(cè)，折流套從壓蓋的另一側(cè)插入。

2)將軸套裝入壓蓋內(nèi)的折流套中，MG1/15機械密封，動、靜環(huán)端面合到起。將水封安裝到密封壓蓋上。

3)將軸套傳動件、軸封、壓蓋止口墊等件裝到密封的相應位置上，如果是集裝式密封，qm108-45機械密封，需要把限位板安裝到位固定。

4)測量密封腔上的旋轉(zhuǎn)件與靜止件的定位距離Lk，懸臂泵通過測量軸承箱與泵蓋之間裝配接口。

5)核對密封裝配圖上的定位尺寸與實際測量的Lx尺寸是否相同。如果相差在±0.5mm內(nèi)，則不必調(diào)整，如果相差在2m內(nèi)，可增加動環(huán)、波紋管組件的密封墊片數(shù)量或增加壓蓋止口墊數(shù)量來調(diào)整。波紋管組件自由長度應比裝配圖中波紋管組件工作高度大4-~5mm。

6)一般懸臂泵的軸套采用鍵傳動直接用葉輪壓緊固定。

無壓雙重機械密封和有壓雙重機械密封;

單端面機械密封是只有一對摩擦副，結(jié)構(gòu)簡單，制造、拆裝容易，瓊中機械密封，一般只需設(shè)置沖洗系統(tǒng)，不需要外供封液系統(tǒng)。有壓雙重機械密封(原稱為雙端面機械密封)指有兩對摩擦副，結(jié)構(gòu)復雜，需要外供封液系統(tǒng)，有壓雙重機械密封密封腔內(nèi)通入比介質(zhì)壓力高0.5~1.5bar的隔離液，起封堵、潤滑等作用，隔離液對內(nèi)側(cè)密封起到潤滑作用。無壓雙重密封(原稱為串聯(lián)密封)指有兩對摩擦副，結(jié)構(gòu)復雜，需要外供封液系統(tǒng)，無壓雙重密封密封腔內(nèi)的緩沖液不加壓，工藝介質(zhì)對內(nèi)側(cè)密封起到潤滑作用。

機械密封由哪幾部分組成?

機械密封近年來發(fā)展很快，根據(jù)不同的工況出現(xiàn)了各種各樣的結(jié)構(gòu)，但無論哪種結(jié)構(gòu)都由以下四部分組成：一部分是由動環(huán)和靜環(huán)組成的密封端面，有時也稱為摩擦副。

第二部分是由彈性元件為主要零件組成的緩沖補償機構(gòu)，其作用是使密封端面緊密貼合。

第三部分是輔助密封圈，其中有動環(huán)和靜環(huán)密封圈。

第四部分是使動環(huán)隨軸旋轉(zhuǎn)的傳動機構(gòu)。

密封腔內(nèi)注滿來至封液罐的液體，未加壓。無壓雙重機械密封內(nèi)側(cè)密封一旦失效，導致密封腔的壓力提高，qm108-50機械密封，即能由封液罐的壓力表顯示、記錄或報警。同時無壓雙重機械密封外側(cè)密封就能在維修前起到密封和容納泄漏液體的作用。

對一些有毒、含顆粒介質(zhì)(或腐蝕性相當厲害的介質(zhì))，一般可考慮以下方法：(1) 采用合適的環(huán)境控制措施，如外沖洗+帶旋風分離器的管路沖洗系統(tǒng)。(2) 采用有壓雙重機械密封。有壓雙重機械密封隔離液的壓力高于介質(zhì)壓力，因而泵送介質(zhì)不會進入密封腔。

機械密封的可能泄漏途徑。

摩擦副密封面A處泄漏:這是主要密封面，是決定機械密封摩擦、損和密性能的關(guān)鍵，同時也決定機械密的工作壽命。據(jù)統(tǒng)計，機械密封的泄漏大約有80%-90%是由于密封摩擦副端面造成的。因此，要求接觸面保持平行，表面粗糙度R，=0.05-0.20m、平面度不大于0.9pm