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補(bǔ)償機(jī)構(gòu)除了用彈簧外，還有什么結(jié)構(gòu)?

補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的作用是使密封端面緊密貼合，為了達(dá)到此目的、可采用磁力和彈性力兩種方法。磁力密封又叫磁力油封、是一種依靠永磁材料提供端面閉合力的軸封裝置。與普通機(jī)械密封相比，由于使用永磁材料代替了彈簧，密封主體只剩下摩擦副，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，軸向尺寸極短。只有在系統(tǒng)內(nèi)壓力較低時(shí)采用磁力密封，補(bǔ)償機(jī)構(gòu)大多數(shù)采用彈簧和波紋管，波紋管的材料可用橡膠(圖8)、PTFE和焊接的金屬波片等。

離心泵抽空的原因是什么?

通常說的泵抽空，實(shí)際上是指泵內(nèi)發(fā)生的一種汽穴現(xiàn)象。當(dāng)泵吸入管路因密封不良而吸入氣體時(shí)便很容易引起泵抽空，破壞了泵的正常工作。由于技術(shù)水平的提高，實(shí)際上單純因管路漏進(jìn)氣體而引起的抽空現(xiàn)在已不多見了，大多數(shù)泵的抽空是因工藝條件變化而引起的。

泵送介質(zhì)可分為兩大類，一類是單純的組分，如水;另類則是多組分的混合物，如各種烴類。單純介質(zhì)中都溶解有一定量的氣體，且其溶解度隨溫度和壓力的不同而變化溫度升高(或壓力下降)，溶解的氣體便逸出。對(duì)多組分介質(zhì)來說，除了上述性質(zhì)之外，qm108-45機(jī)械密封，其中的輕組分還將首先發(fā)生汽

化。這些汽化后分散的小汽泡在泵葉輪內(nèi)隨液流流到葉輪的高壓區(qū)，在周圍液體壓力作用下便發(fā)生重新凝聚，白沙機(jī)械密封，其體積瞬間縮小，形成了空穴。周圍的液體以極高的速度向空穴沖擊，葉片表面便受到很高的局部壓力的打擊。這種高速、高壓和高頻的水力沖擊，MG1/15機(jī)械密封，使葉片表面被剝蝕而呈現(xiàn)出麻點(diǎn)，甚至呈蜂窩狀。同時(shí)，泵內(nèi)液體流動(dòng)的連續(xù)性受到破壞而使液流中斷，并伴隨產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)損壞泵的某些零件，如葉輪耐磨環(huán)(密封環(huán)或稱口環(huán))磨損或脫落，葉輪鎖緊螺母松動(dòng)，甚至斷軸或抱軸等故障。由此可見汽蝕對(duì)泵的危害性是很大的。

從機(jī)械密封結(jié)構(gòu)上怎樣少汽蝕的危害?

抽空和汽蝕是工藝條件和介質(zhì)性質(zhì)(如介質(zhì)飽和蒸汽壓及輕組分含量等)決定的，任何密封結(jié)構(gòu)都無法避免。有人認(rèn)為采用靜止式焊接金屬波紋管式密封可以避免抽空和汽蝕的危害，這是不正確的。實(shí)質(zhì)仍是對(duì)汽蝕原因不清楚，單純從靜環(huán)受內(nèi)外靜壓差出發(fā)考慮問題而得出的結(jié)論。喪失密封性是水力沖擊或震蕩的結(jié)果，而絕非靜壓差所致。焊接金屬波紋管密封既沒有防抽空能力，也沒有抗汽蝕的能力。從密封結(jié)構(gòu)無法避免汽蝕的產(chǎn)生，但是可以減少汽蝕對(duì)密封的危害。首先應(yīng)減少摩擦熱的發(fā)生，qm108-55機(jī)械密封，熱量出現(xiàn)后要讓其及時(shí)散失。因此密封面的直徑要盡量減小，寬度要盡量窄選擇的材料要有較好的自潤滑性，摩擦副組對(duì)的摩擦系數(shù)要小。為防止靜環(huán)離位，應(yīng)將浮動(dòng)型靜環(huán)改為固定型。