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定安機(jī)械密封-溫球密封-qm108-30機(jī)械密封 ：

統(tǒng)計(jì)表明，屬于老化性故障的失效占10%~30%，而大量的則屬于后種故障。因此，減少和避免事故性故障，對(duì)延長(zhǎng)密封壽命和提高密封技術(shù)水平均具有很大的現(xiàn)實(shí)意義。

從2010年31家煉化企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)高溫油泵事故的數(shù)據(jù)分析看出，由于泵本體運(yùn)行不穩(wěn)定，如泵小流量操作引起泵體振動(dòng)等原因，造成機(jī)械密封二次泄漏的事故占57%:機(jī)械密封質(zhì)量原因?qū)е滦孤┰斐墒鹿收?9%;而其他事故原因主要涉及諸如滾動(dòng)軸承等關(guān)鍵部件失效及安裝維護(hù)不當(dāng)?shù)葐栴}。所以要保證密封工作穩(wěn)定，首先要保證機(jī)泵運(yùn)行平穩(wěn)，避免發(fā)生“汽蝕”。機(jī)械密封對(duì)苛刻工況也應(yīng)具備足夠的適應(yīng)性。

摩擦痕跡等于密封面的寬度出現(xiàn)泄漏是什么原因?

摩擦痕跡等于密封面的寬度出現(xiàn)泄漏的現(xiàn)象是普遍存在的。這時(shí)密封端面有磨損的溝紋，定安機(jī)械密封，金屬環(huán)表面變色，甚至出現(xiàn)裂紋等缺陷。如果密封面上沒有缺陷，qm108-30機(jī)械密封，問題可能出在其他零件上。例如，對(duì)焊接金屬波紋管式密封，是否波紋管裂紋等。其他零件的失效并不罕見。其失效情況下面將分別討論。

外沖洗對(duì)減少汽蝕的破壞有何作用?

減少汽蝕的第二種方法是采用外沖洗(注入式?jīng)_洗)。1990年夏季，qm108-25機(jī)械密封，勝利煉油廠聯(lián)合裝置中的常減壓和催化裂化因故處理量下降，引起兩個(gè)車間的塔底泵、中段回流泵和液化氣泵抽空，3天內(nèi)6臺(tái)(次)無外沖洗(其中3臺(tái)有自沖洗)的泵發(fā)生了機(jī)械密封的失效，而有外沖洗的催化分餾塔底泵(油漿泵)和常壓塔底泵(共5臺(tái))，雖然也出現(xiàn)了泵抽空，但由于有外沖洗存在，密封仍沒有失效。這一事實(shí)告訴我們①泵內(nèi)的汽蝕和抽空對(duì)密封的損壞固然嚴(yán)重，但這是可以避免的;②外沖洗是解決汽蝕和抽空對(duì)密封危害的有效措施。