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陜西水封-CHL8-50水封 -天固密封(多圖) ：

摩擦痕跡小于密封面的寬度是什么原因?

動(dòng)環(huán)端面上的摩擦痕跡有時(shí)小于靜環(huán)端面的寬度，或是不連續(xù)(局部的)痕跡，其原因是:

1)靜環(huán)密封端面不平。種現(xiàn)象是沿密封面內(nèi)緣連續(xù)的接觸痕跡，即所謂的收斂形鏠隙。這種密封拆檢時(shí)往往查不出什么其他的磨損跡象。運(yùn)轉(zhuǎn)起來就是泄漏量大。有人認(rèn)為摩擦痕跡窄了，CHLF2-60水封，密封面積減小了，比壓増大，似乎不應(yīng)該漏。事實(shí)恰好相反，CHL8-50水封 ，當(dāng)內(nèi)緣接觸時(shí)，密封的縫隙呈現(xiàn)收斂形狀，破壞了密封面的平行，液膜壓力大大増加，將密封面推開，泄漏量增大。

2)靜環(huán)端面不平的第二種摩擦痕跡是密封面外緣接觸

換言之摩擦痕跡的內(nèi)徑大于靜環(huán)密封面的內(nèi)徑，密封面間呈擴(kuò)散形狀[見圖91(b)]這種縫歐形狀因液膜壓力減小，造成比壓增大，磨損加剛，容易出現(xiàn)溝紋，CHLF2-50水封，泄漏量增大，無法正常運(yùn)行。

3)在動(dòng)環(huán)端面上的摩擦痕跡不連續(xù)，或局部接觸，有時(shí)大半圓(俗稱“馬蹄形”)，有時(shí)呈三點(diǎn)接觸(俗稱“牛蹄形”)。顯然，這是動(dòng)環(huán)(硬環(huán))面不平所致。

API682:2004標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了哪種密封布置方式?

背靠背密封3CW-B和面對(duì)面密封3CW-FF的結(jié)構(gòu)比面對(duì)背密封3CW-FB的安裝方式更緊湊，陜西水封，而且可以提供更好的性能。

布置方式2和布置方式3的密封結(jié)構(gòu)之間的基本差別在于前者是外部密封的緩沖液向大氣側(cè)泄漏，后者是消除了過程流體的泄漏。

在布置方式2和布置方式3的密封結(jié)構(gòu)中，內(nèi)部密封的沖洗方案采用布置方式1所特有的神洗方案。外部密封可以是傳統(tǒng)的濕式或干式密封。

統(tǒng)計(jì)表明，屬于老化性故障的失效占10%~30%，而大量的則屬于后種故障。因此，減少和避免事故性故障，對(duì)延長(zhǎng)密封壽命和提高密封技術(shù)水平均具有很大的現(xiàn)實(shí)意義。

從2010年31家煉化企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)高溫油泵事故的數(shù)據(jù)分析看出，由于泵本體運(yùn)行不穩(wěn)定，如泵小流量操作引起泵體振動(dòng)等原因，造成機(jī)械密封二次泄漏的事故占57%:機(jī)械密封質(zhì)量原因?qū)е滦孤┰斐墒鹿收?9%;而其他事故原因主要涉及諸如滾動(dòng)軸承等關(guān)鍵部件失效及安裝維護(hù)不當(dāng)?shù)葐栴}。所以要保證密封工作穩(wěn)定，首先要保證機(jī)泵運(yùn)行平穩(wěn)，避免發(fā)生“汽蝕”。機(jī)械密封對(duì)苛刻工況也應(yīng)具備足夠的適應(yīng)性。