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北海機械密封-天固密封-adl32-8機械密封 ：

機械密封有哪些種類?

機械密封被廣泛地應用于各種流體旋轉機械的軸封，工況不同，使用的密封也不同。按使用條件和設備可分為高速和普通機械密封;高壓和低壓機械密封;高溫、常溫和低溫機械密封;泵用、壓縮機用和釜用機械密封以及耐腐蝕機械密封和抗顆粒的機械密封等。通常都按機械密封的結構和原理來分類，例如旋轉式和靜止式機械密封:內流式和外流式機械密封;平衡型和非平衡型機械密封等，下面將分別敘述。

試運轉時出現(xiàn)的泄漏;泵用機械密封經(jīng)過靜試后，運轉時高速旋轉產生的離心力，會抑制介質的泄漏。因此，試運轉時機械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：（l）操作中，因抽空、氣蝕、憋壓等異?，F(xiàn)象，adl32-7機械密封，引起較大的軸向力，使動、靜環(huán)接觸面分離；（2）對安裝機械密封時壓縮量過大，導致摩擦副端面嚴重磨損、擦傷；（3）動環(huán)密封圈過緊，彈簧無法調整動環(huán)的軸向浮動量；

機械密封是怎樣實現(xiàn)密封的?

可能泄漏途徑有哪幾個?

1一壓蓋:2一靜環(huán)密封圏;3一靜環(huán);4一動環(huán);5一動環(huán)密封:6一傳動座;7一推環(huán);8一彈簧軸套(或軸)通過傳動座6和推環(huán)7，adl32-8機械密封，帶動動環(huán)4旋轉靜環(huán)3固定不動，依靠介質壓力和彈簧力使動、靜環(huán)之間的密封端面緊密貼合，CHLF2-20機械密封 ，阻止介質泄漏。摩擦副密封面磨損后，在彈簧8的推動下實現(xiàn)補償。為了防止介質通過動環(huán)與軸套(或軸)之間泄漏，裝有動環(huán)密封圏5，而靜環(huán)密封圈2則阻止了介質沿靜環(huán)和密封壓蓋1之間的泄漏。

一般情況下，應優(yōu)先選用單端面機械密封，因為單端面機械密封結構簡單，使用方便，價格低。但在以下場合，優(yōu)先選用雙重機械密封。

(1) 有毒及有危險性介質。

(2) 高濃度的H2S。

(3) 易揮發(fā)的低溫介質。

隨著社會對健康、安全和環(huán)境保護的愈來愈重視，無壓雙重機械密封的使用量逐年上升，該無壓雙重機械密封密封可廣泛用于輕烴等有毒、易揮發(fā)、危險的介質。無壓雙重機械密封的內側密封(頭一道密封)是主密封，相當于一個單端面內裝式機械密封，單端面機械密封潤滑由被密封的介質擔當。

安裝時，先將整套密封套裝到軸上，裝上泵蓋，固定密封壓

蓋。泵蓋，北海機械密封，密封壓蓋，壓蓋止口墊，密封軸套，泵軸，軸封墊，安裝雙支撐泵的密封時，將整套密封從軸端套入緩慢推到密封腔中，保證密封的波紋管有合適的壓縮量，軸套推到位后，注意對正壓蓋上沖洗、急冷、排液接口的位置，固定壓蓋，安裝軸套密封圈，固定軸套。

對于集裝式機械密封，軸套、壓蓋都固定，完成密封裝配后不要忘記拆移限位板。

1.盤車檢査密封組件是否有摩擦，感覺應均勻、輕快。安裝沖洗、冷卻等輔助系統(tǒng)

2.將泵的入口閥門打開，引入介質試靜壓。緩慢用手轉動泵軸、觀察密封有無泄漏。如果情況良好，即可啟泵。注意輔助系統(tǒng)管線上閥門的開閉要求，輔助系統(tǒng)工作是否良好

3.啟動泵初期，機械密封可能存在微小的滲漏，這是正常的，滲漏會逐漸減少，可投入運轉或停泵備用。如果滲漏不斷增加則說明有安裝問題或密封參數(shù)存在問題，應認真分析可能出現(xiàn)的問題，必要時停止運行，拆泵查找原因。