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機械密封技術的發(fā)展有哪些特點?

機械密封技術的發(fā)展有以下特點

技術不斷創(chuàng)新。新技術、新產品、新材料、新工藝和新標準不斷涌現;高參數(如高壓、高速、高溫、大直徑)、(如干運轉、零泄漏、無油潤滑)和高水平的密封產品大量研制;失效機理、失效分析和失效監(jiān)控的研究和應用。

重視密封系統(tǒng)?，F在已經發(fā)展到重視整個密封系統(tǒng)而且已制定了新的密封標準API682:2004。注意安全和環(huán)境保護?，F在發(fā)展到要求控制易揮發(fā)物的逸出量，也就是說從要求“零泄漏”到要求“零逸出”。要求不斷提高。在石油化工行業(yè)，要求機械密封的工作壽命由1年延長到2年，國外API682標準明確規(guī)定了機械密封的工作壽命由2年延長到3年

密封腔內注滿來至封液罐的液體，adl32-3機械密封，未加壓。無壓雙重機械密封內側密封一旦失效，導致密封腔的壓力提高，即能由封液罐的壓力表顯示、記錄或報警。同時無壓雙重機械密封外側密封就能在維修前起到密封和容納泄漏液體的作用。

對一些有毒、含顆粒介質(或腐蝕性相當厲害的介質)，一般可考慮以下方法：(1) 采用合適的環(huán)境控制措施，如外沖洗+帶旋風分離器的管路沖洗系統(tǒng)。(2) 采用有壓雙重機械密封。有壓雙重機械密封隔離液的壓力高于介質壓力，因而泵送介質不會進入密封腔。

機械密封的可能泄漏途徑。

摩擦副密封面A處泄漏:這是主要密封面，是決定機械密封摩擦、損和密性能的關鍵，同時也決定機械密的工作壽命。據統(tǒng)計，機械密封的泄漏大約有80%-90%是由于密封摩擦副端面造成的。因此，要求接觸面保持平行，表面粗糙度R，=0.05-0.20m、平面度不大于0.9pm

安裝靜環(huán)壓蓋時，擰緊螺絲必須受力均勻，adl32-5機械密封，保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求；安裝后用手推動動環(huán)，能使動環(huán)在軸上靈活移動，并有一定彈性；安裝后用手盤動轉軸、轉軸應無輕重感覺；設備在運轉前必須充滿介質，以防止干摩擦而使密封失效；

對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80oC時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照機械密封有關標準 。安裝時在與密封相接觸的表面應涂一層清潔的機械油，要特別注意機械油的選擇對于不同的輔助密封材質，避免造成O型圈侵油膨脹或加速老化，造成密封提前失效。

安全密封有哪些類型?

為了保證安全可靠和環(huán)境保護，陜西機械密封，根據密封安全技術研制出一系列安全密封。

1)串級密封。兩套密封串聯工作，內側密封工作，外側密封起安全作用。串級密封有干式串級密封和濕式串級密封。前者用氣體端面密封做副密封;后者用普通液體端面密封做副密封。內側密封失效時，外側密封代替內側密封工作，系統(tǒng)此時報警。

2)備用密封。主密封工作，副密封處于備用狀態(tài)。當主密封損壞時，副密封作為備用密封開始動作。備用密封中有非接觸式暫擱密封和接觸式承磨密封。前者在主密封工作時，備用密封暫時擱置，為非接觸式密封，一旦主密封損壞，在報警的同時備用密封起到備用安全作用;后者一直接觸，主密封損壞時備用密封頂替工作。

3)抑制密封。在靠大氣側起抑制作用的密封叫做抑制密封。它起到安全環(huán)保作用:控制大氣側在主密封失效時往大氣的泄漏;控制主密封周圍環(huán)境;保護軸承不受急冷液或密封泄漏液的影響。