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達(dá)州機(jī)械密封-天固密封-adl20-9機(jī)械密封 ：

為什么要推廣零逸出密封技術(shù)?

所謂零逸出，adl20-6機(jī)械密封，就是指工藝設(shè)備內(nèi)的工藝流體泄漏量和逸出量等于零，即無工藝流體逸出。要使工藝流體徹底不逸出，必須推廣零逸出密封技術(shù)。零逸出密封技術(shù)包括零逸出密封、零逸出密封系統(tǒng)和零逸出密封輔助措施。目前世界各國都很重視零逸出密封技術(shù)的研究，對于煉

油化工行業(yè)來說，有害介質(zhì)和有危險性的介質(zhì)必須采用零逸出氣體阻塞密封或干運(yùn)轉(zhuǎn)零逸出密封和抑制密封。要求密封能在氣體阻塞系統(tǒng)或氣體緩沖系統(tǒng)中干運(yùn)轉(zhuǎn)的密封作為零逸出密封。對于有害介質(zhì)或有危險性介質(zhì)，則必須采用串級密封、雙密封或多級密封，才能達(dá)到零逸出。零逸出密封采用干運(yùn)轉(zhuǎn)密封，有接觸式干運(yùn)轉(zhuǎn)密封或非接觸式干運(yùn)轉(zhuǎn)密封。

解決這些缺陷的方法是:首先將密封環(huán)放在平晶下檢查平面度，符合標(biāo)準(zhǔn)再安裝使用，對不符合要求的查明原因。出現(xiàn)這種缺陷大多是由于研磨密封環(huán)的平板(臺)不平造成的。必須定期對平板進(jìn)行修理，達(dá)州機(jī)械密封，保證平板的平面度，只有這樣，才能有合格的密封環(huán)。對普通彈簧機(jī)械密封，靜環(huán)裝到壓蓋中后，再次檢査平面度，和與之配對的動環(huán)在不加任何磨料的情況下，進(jìn)行相對研磨，檢査石墨環(huán)在動環(huán)上的接觸痕跡是否均勻、連續(xù)，如有不良，則繼續(xù)研磨，直至滿意為止。

為減少密封面的變形，普通的機(jī)械密封不要用于高壓，用于高壓場合的密封需要特殊設(shè)計;靜環(huán)密封圈的過盈值不要太大，以免靜環(huán)變形;高溫密封要采取有效的輔助系統(tǒng)(例如沖洗、冷卻等)，盡量減少密封環(huán)本身的溫度差;選用線膨脹系數(shù)小的材料制造密封環(huán)，如YG6、石墨等，而不銹鋼(1Cr18Ni9T等)、銅合金等線膨脹系數(shù)較大，從熱變形的角度考慮，這些材料不宜制造密封環(huán)。

為什么要開展對機(jī)械密封的故障分析?

國內(nèi)外的統(tǒng)計表明，機(jī)械密封故障占離心泵故障的50%~70%。機(jī)械密封故障中老化性故障僅占總數(shù)的10%30%，絕大部分故障屬事故性故障。事故性故障是我們分析研究故障的對象。事故性故障是指一個或幾個密封零件沒達(dá)到預(yù)計的使用壽命便喪失了功能，泄漏量超過了允許值。需經(jīng)維修處理，密封性能得到恢復(fù)。顯然，離心泵的維修工作重點是抓好機(jī)械密封的維修。經(jīng)過長期的實踐，人們得出結(jié)論:流體機(jī)械的可靠性，主要取決于密封的可靠性。提高密封的可靠性，便可大大減少離心泵的故障率，延長設(shè)備使用壽命，提高設(shè)備的利用率，adl20-9機(jī)械密封，維修費用和生產(chǎn)成本均可下降有利于生產(chǎn)的長期運(yùn)行，經(jīng)濟(jì)效益和社會效益都是顯著的。如何減少故障的發(fā)生是個重要的課題。而故障分析是技術(shù)改進(jìn)和減少故障的一種行之有效的科學(xué)手段。通過對故障現(xiàn)象和磨損痕跡的分析和研究，adl20-8機(jī)械密封，找出故障的原因，再做特定的改進(jìn)，使其日趨完善。因此有人說一切改進(jìn)來自故障分析，故障分析是技術(shù)進(jìn)步的階梯。我們要很好地利用故障分析這一工具，借以提高我國的機(jī)械密封技術(shù)水平。