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鄭州機(jī)封-TP32-90R/2機(jī)封-天固密封 ：

外沖洗對(duì)減少汽蝕的破壞有何作用?

減少汽蝕的第二種方法是采用外沖洗(注入式?jīng)_洗)。1990年夏季，勝利煉油廠聯(lián)合裝置中的常減壓和催化裂化因故處理量下降，引起兩個(gè)車(chē)間的塔底泵、中段回流泵和液化氣泵抽空，3天內(nèi)6臺(tái)(次)無(wú)外沖洗(其中3臺(tái)有自沖洗)的泵發(fā)生了機(jī)械密封的失效，而有外沖洗的催化分餾塔底泵(油漿泵)和常壓塔底泵(共5臺(tái))，雖然也出現(xiàn)了泵抽空，TP32-150/2機(jī)封，但由于有外沖洗存在，密封仍沒(méi)有失效。這一事實(shí)告訴我們①泵內(nèi)的汽蝕和抽空對(duì)密封的損壞固然嚴(yán)重，但這是可以避免的;②外沖洗是解決汽蝕和抽空對(duì)密封危害的有效措施。

A型標(biāo)準(zhǔn)推環(huán)式機(jī)械密封

B型為單級(jí)、平衡型、內(nèi)裝式、旋轉(zhuǎn)(低溫)、集裝、金屬波紋管機(jī)械密封。標(biāo)準(zhǔn)密封的撓性元件為旋轉(zhuǎn)式，輔助密封件為彈性0形圈。壓蓋內(nèi)還配有優(yōu)質(zhì)碳石墨浮環(huán)作為抑制密封。標(biāo)準(zhǔn)密封形式為旋轉(zhuǎn)波紋管結(jié)構(gòu)(圖16)，備選密封形式為靜止波紋管結(jié)構(gòu)。

C型為單級(jí)、平衡型、內(nèi)裝式、靜止(高溫)、集裝、金屬波紋管機(jī)械密封。標(biāo)準(zhǔn)密封的撓性元件為靜止式，輔助密封件為柔性石墨，壓蓋內(nèi)還配有優(yōu)質(zhì)碳石墨浮環(huán)作為抑制密封，并裝有供背冷蒸汽用的抗結(jié)焦青銅折流套。標(biāo)準(zhǔn)密封形式為靜止波紋管結(jié)構(gòu)(圖17)，備選密封形式為旋轉(zhuǎn)波紋管結(jié)構(gòu)。

石墨環(huán)表面出現(xiàn)均勻的環(huán)狀溝紋是什么原因?

石墨環(huán)表面呈均勻的環(huán)狀溝紋，這是機(jī)械密封常見(jiàn)的失效形式。與其組合的動(dòng)環(huán)硬度較低時(shí)，例如在1Cr13表面堆焊索爾瑪依特硬質(zhì)合金時(shí)，表面也出現(xiàn)溝紋。原因如下。密封面間出現(xiàn)汽化，有的介質(zhì)工作溫度較高，摩擦產(chǎn)生的熱量很容易使密封面間的液體汽化;也有的在高溫下采用了浸漬合成樹(shù)脂的石墨，超過(guò)了允許使用溫度，性能下降米用了非平衡型密封，載荷系數(shù)太大，P值高，產(chǎn)生大量的摩擦熱，使介質(zhì)汽化;在某些潤(rùn)滑性不良的介質(zhì)中如液態(tài)烴、熱水等，盡管溫度不很高，也有時(shí)出現(xiàn)溝紋;抽空和汽蝕，使密封面上出現(xiàn)干或半干摩擦，其溝紋要深一些。出現(xiàn)溝紋也有另外的原因，如介質(zhì)不清潔，鄭州機(jī)封，或出現(xiàn)結(jié)晶及結(jié)焦等細(xì)小的固體顆粒，這種溝紋往往比出現(xiàn)汽化的溝紋粗一些。其解決辦法如下

1)采用適量的沖洗和冷卻等措施，降低密封面的溫度;

2)選用平衡型密封，降低m值，改善密封端面的潤(rùn)滑狀況

3)選用導(dǎo)熱系數(shù)高的硬質(zhì)材料制造密封環(huán)，例如碳化鎢和碳化硅等;

4)減少抽空和汽蝕(見(jiàn)“問(wèn)答209、210、211”)。