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隨州機(jī)封-天固密封-TP32-90R/2機(jī)封 ：

API682:2004標(biāo)準(zhǔn)包含哪些內(nèi)容?

美國石油學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)API682:2004是部完整覆蓋了離心泵和轉(zhuǎn)子泵用軸封系統(tǒng)的設(shè)計和應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)。它是一種為API610和676標(biāo)準(zhǔn)所制造泵用機(jī)械密封的標(biāo)準(zhǔn)。該國際標(biāo)準(zhǔn)對應(yīng)用于石油、及化學(xué)工業(yè)中的離心泵和轉(zhuǎn)子泵用密封系統(tǒng)提出了具體要求，隨州機(jī)封，并給出了推薦應(yīng)用的密封系統(tǒng)。該國際標(biāo)準(zhǔn)主要用于輸送危險、或有毒介質(zhì)的工況，為了減少對大氣和生態(tài)環(huán)境的泄漏，這些工況對設(shè)備提出了更高的要求。該國際標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)已廣泛用于全世界工程設(shè)計和密封改進(jìn)和升級。

摩擦痕跡小于密封面的寬度是什么原因?

動環(huán)端面上的摩擦痕跡有時小于靜環(huán)端面的寬度，或是不連續(xù)(局部的)痕跡，其原因是:

1)靜環(huán)密封端面不平。種現(xiàn)象是沿密封面內(nèi)緣連續(xù)的接觸痕跡，即所謂的收斂形鏠隙。這種密封拆檢時往往查不出什么其他的磨損跡象。運(yùn)轉(zhuǎn)起來就是泄漏量大。有人認(rèn)為摩擦痕跡窄了，密封面積減小了，比壓増大，似乎不應(yīng)該漏。事實恰好相反，當(dāng)內(nèi)緣接觸時，密封的縫隙呈現(xiàn)收斂形狀，破壞了密封面的平行，液膜壓力大大増加，將密封面推開，TP32-180/2機(jī)封，泄漏量增大。

2)靜環(huán)端面不平的第二種摩擦痕跡是密封面外緣接觸

換言之摩擦痕跡的內(nèi)徑大于靜環(huán)密封面的內(nèi)徑，密封面間呈擴(kuò)散形狀[見圖91(b)]這種縫歐形狀因液膜壓力減小，造成比壓增大，磨損加剛，容易出現(xiàn)溝紋，TP32-120/2機(jī)封，泄漏量增大，無法正常運(yùn)行。

3)在動環(huán)端面上的摩擦痕跡不連續(xù)，或局部接觸，有時大半圓(俗稱“馬蹄形”)，有時呈三點(diǎn)接觸(俗稱“牛蹄形”)。顯然，這是動環(huán)(硬環(huán))面不平所致。

機(jī)械密封的可能泄漏途徑。

動環(huán)與軸套(或軸)的輔助密封B處泄漏和靜環(huán)與密封壓蓋的輔助密封C處泄漏:這是輔助密封面，是決定機(jī)械密封密封性和動環(huán)追隨性的關(guān)鍵，特別是動環(huán)與軸套(或軸)密封面、要防止因銹蝕、水垢、結(jié)焦或化學(xué)反應(yīng)物料堆積而造成動環(huán)不能動彈。

軸套與軸靜密封D、密封壓蓋與密封腔體之間靜密封E和動環(huán)鑲嵌結(jié)構(gòu)配合處泄漏這3處均為靜密封。均應(yīng)根據(jù)密封介質(zhì)選用相容材料的密封墊或相應(yīng)的配合。