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為什么要開展對機械密封的故障分析?

國內外的統(tǒng)計表明，機械密封故障占離心泵故障的50%~70%。機械密封故障中老化性故障僅占總數的10%30%，絕大部分故障屬事故性故障。事故性故障是我們分析研究故障的對象。事故性故障是指一個或幾個密封零件沒達到預計的使用壽命便喪失了功能，泄漏量超過了允許值。需經維修處理，密封性能得到恢復。顯然，離心泵的維修工作重點是抓好機械密封的維修。經過長期的實踐，人們得出結論:流體機械的可靠性，主要取決于密封的可靠性。提高密封的可靠性，便可大大減少離心泵的故障率，延長設備使用壽命，提高設備的利用率，TP32-180/2機封，維修費用和生產成本均可下降有利于生產的長期運行，經濟效益和社會效益都是顯著的。如何減少故障的發(fā)生是個重要的課題。而故障分析是技術改進和減少故障的一種行之有效的科學手段。通過對故障現象和磨損痕跡的分析和研究，找出故障的原因，再做特定的改進，使其日趨完善。因此有人說一切改進來自故障分析，故障分析是技術進步的階梯。我們要很好地利用故障分析這一工具，平頂山機封，借以提高我國的機械密封技術水平。

API682:2004標準包含哪些內容?

美國石油學會標準API682:2004是部完整覆蓋了離心泵和轉子泵用軸封系統(tǒng)的設計和應用的標準。它是一種為API610和676標準所制造泵用機械密封的標準。該國際標準對應用于石油、及化學工業(yè)中的離心泵和轉子泵用密封系統(tǒng)提出了具體要求，并給出了推薦應用的密封系統(tǒng)。該國際標準主要用于輸送危險、或有毒介質的工況，為了減少對大氣和生態(tài)環(huán)境的泄漏，這些工況對設備提出了更高的要求。該國際標準現已廣泛用于全世界工程設計和密封改進和升級。

什么是機械密封?

機械密封是一種流體旋轉機械的軸封裝置。比如離心泵、離心機、反應釜和壓縮機等設備。由于傳動軸貫穿在設備內外、這樣，軸與設備之間存在一個圓周間隙，設備中的介質通過該間隙向外泄漏，如果設備內壓力低于大氣壓，則空氣向設備內泄漏，TP32-120/2機封，因此必須有阻止泄漏的軸封裝置。