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天固密封(圖)-TP65-930/2機(jī)封-潛江機(jī)封 ：

進(jìn)行故障分析需做好哪些基礎(chǔ)工作?

首先要了解“問(wèn)答198”中所列的各項(xiàng)內(nèi)容。此外還要了封的結(jié)構(gòu)形式(如平衡型還是非平衡型)、密封布置方式軸徑、各零件的材料和制造廠，密封腔中的壓力和溫度、采取何種冷卻方式、有無(wú)沖洗及沖洗的方式、有無(wú)過(guò)濾器，安裝和使用時(shí)間及壽命、安裝者和操作員的技術(shù)水平等。

怎樣進(jìn)行故障分析?

進(jìn)行故障分析的人必須熱愛(ài)本職工作，勤勤懇懇，堅(jiān)持?jǐn)?shù)年如一日，以高度的責(zé)任心，默默無(wú)聞地工作。必須深入現(xiàn)場(chǎng)親自開(kāi)展對(duì)密封的故障分析，將密封的故障分析和機(jī)泵維修工作結(jié)合起來(lái)，不能將兩者割裂開(kāi)，單純地進(jìn)行故障分析不會(huì)收到好的效果。

1)按時(shí)準(zhǔn)確地做好機(jī)泵維修和密封故障分析的有關(guān)記錄泵型號(hào)、制造廠、投用時(shí)間，泵的轉(zhuǎn)速、揚(yáng)程、流量等有關(guān)參數(shù);泵的工作條件，如介質(zhì)名稱、溫度、入口壓力，用途和位號(hào);

泵的運(yùn)行情況、如開(kāi)、停泵時(shí)間，是否抽空、振動(dòng)等密封型號(hào)及制造廠，是否采用沖洗，采用何種沖洗，沖洗的壓力和流量是多少?怎樣控制的?運(yùn)轉(zhuǎn)中的密封泄漏量是多少?何時(shí)增大的。

拆檢情況，TP65-660/2機(jī)封，包括拆卸密封及有關(guān)零件發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題都要記錄下來(lái);

各零部件清洗后，磨損情況和摩痕跡;檢査和分析后，確定失效原因，將有典型的失效零件保存起來(lái)，必要時(shí)拍照保存制定改進(jìn)措施記錄投入運(yùn)行時(shí)間和改進(jìn)后密封及泵的運(yùn)行情況。

補(bǔ)償機(jī)構(gòu)除了用彈簧外，還有什么結(jié)構(gòu)?

補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的作用是使密封端面緊密貼合，為了達(dá)到此目的、可采用磁力和彈性力兩種方法。磁力密封又叫磁力油封、是一種依靠永磁材料提供端面閉合力的軸封裝置。與普通機(jī)械密封相比，由于使用永磁材料代替了彈簧，密封主體只剩下摩擦副，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，軸向尺寸極短。只有在系統(tǒng)內(nèi)壓力較低時(shí)采用磁力密封，補(bǔ)償機(jī)構(gòu)大多數(shù)采用彈簧和波紋管，波紋管的材料可用橡膠(圖8)、PTFE和焊接的金屬波片等。

密封端面上的摩擦痕跡大于密封面的寬度是什么原因?

組成摩擦副的兩個(gè)密封面寬度是不相等的。一般情況下，硬密封面較寬，軟面較窄。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)后，在硬密封面上有清晰的摩擦痕跡，可根據(jù)此痕跡的寬度判斷故障的原因。造成密封端面上摩擦痕跡大于軟環(huán)寬度的原因是

1)泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)較大，使動(dòng)環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生徑向和軸向振擺，液膜厚度變化較大，有時(shí)密封面被推開(kāi)，造成泄漏量增大。

2)動(dòng)靜環(huán)不同心。在一般的旋轉(zhuǎn)型密封中，靜環(huán)安裝在壓蓋上。壓蓋和密封腔配合時(shí)有個(gè)“止口”，以保證兩者的同心度。實(shí)際上止口間隙往往過(guò)大，使靜環(huán)“下沉”，造成動(dòng)靜環(huán)不同心。在靜止式波紋管密封中，由于靜環(huán)組件重量促成靜環(huán)“下沉”也造成動(dòng)靜環(huán)不同心。此外，軸承箱的配合間隙過(guò)大，軸彎曲等都能使摩擦痕跡過(guò)寬。

克服上述缺陷的方法，首先消除泵的振動(dòng)。將轉(zhuǎn)子找動(dòng)平衡;采用不易引起振動(dòng)的聯(lián)軸器(例如疊片式聯(lián)軸器等);校正泵和電機(jī)的同心度;檢査泵各止口間隙是否過(guò)大，在靜止式波紋管中采取在靜環(huán)下方加支承的方法防止“下沉”。