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四川水封-KQL125-235水封 -凱泉泵機械密封 ：

靜壓潤滑：所謂靜壓潤滑是將有壓力的潤滑液體直接引入摩擦面以起到潤滑的作用。引入的潤滑液體由單獨的液源供給，如液壓泵等。用此有壓力的潤滑液與機械內(nèi)的流體壓力相對抗，此種形式通常也稱為流體靜壓力密封。氣體介質(zhì)的機械密封應(yīng)采取措施建立氣膜潤滑，如采用氣體靜壓受控膜機械密封或固體潤滑，即選用自潤滑材料作動環(huán)或靜環(huán)。只要條件允許，應(yīng)盡可能把氣體介質(zhì)條件轉(zhuǎn)換為液體介質(zhì)條件，這樣既便于潤滑又便于密封。

【結(jié)構(gòu)說明】內(nèi)、外端面密封也叫做徑向雙端面密封。它的結(jié)構(gòu)原理和基本零件與軸向雙端面沒有什么不同，只是密封腔空間更小，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)更為緊湊。上圖圖是它的結(jié)構(gòu)圖。從結(jié)構(gòu)圖中可以看出，整個密封裝置的軸向高度約等于攪拌軸的直徑，而它的徑向尺寸也并不比一般的密封大。當(dāng)密封部位的軸向位置受到限制，采用這種型式的機械密封是很理想的。

機械密封的動、靜環(huán)之間的摩擦根據(jù)不同條件會出現(xiàn)下列情況：（1）干摩擦：滑動摩擦面上無液體進(jìn)入，KQL125-200水封 ，因而無液膜存在，僅有塵土和氧化層，以及吸附的氣體分子等。當(dāng)動、靜環(huán)運轉(zhuǎn)時，其結(jié)果必然是使摩擦面發(fā)熱、磨損加劇而造成泄露。（2）邊界潤滑：當(dāng)動、靜環(huán)之間的壓力增大或者液體在摩擦面上形成液膜的能力較差時，液體將從間隙中被擠出。由于表面不是平的，KQL125-235水封 ，而是凹凸不平，在凸出就有接觸磨損，而在凹處則保持液體的潤滑性能，造成邊界潤滑。

邊界潤滑的磨損和發(fā)熱程度為中等。（3）半液體潤滑：滑動表面的凹坑處存有液體，KQL125-160水封 ，接觸面之間維持一層很薄的液膜，所以發(fā)熱和磨損情況均較好，由于動、靜環(huán)之間的液膜在其出口處有表面張力，故限制了液體的泄露。（4）完全液體潤滑：當(dāng)動、靜環(huán)之間的壓力不足，而使間隙增大時，四川水封，液膜增厚，這時不存在固體接觸，故無摩擦現(xiàn)象。但由于在這種情況下動、靜環(huán)之間的縫隙較大，故起不到密封作用，泄露嚴(yán)重。在實際應(yīng)用中一般不允許有這種情況出現(xiàn)（受控膜機械密封除外）。

填料密封故障表現(xiàn)及原因：從填料密封的原理看，流體在密封腔內(nèi)可泄漏的通道有三處：其一是流體穿透密封材料造成泄漏；其二是從填料與填料箱體之間泄漏；其三是從填料與軸表面之間泄漏。

主要故障和原因有以下幾種:填料外表面被研傷，填料壓蓋外側(cè)泄漏，是由于填料外徑太小。填料擠進(jìn)軸和擋圈或軸和壓蓋之間的間隙時，多因為設(shè)計的間隙過大或偏心。介質(zhì)沿填料壓蓋泄漏，是因為填料裝配不當(dāng)或擋圈又破損。泄漏過大，已無法調(diào)節(jié)，是因為填料膨脹或破壞，填料切得太短或裝配錯誤。