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凱泉泵機械密封(圖)-KQL100-235水封 -雅安水封 ：

如何選擇化工泵密封？

化工泵經(jīng)常輸送的是具有腐蝕性，或是有毒揮發(fā)的介質(zhì)，因此其密封性能是衡量化工泵好與壞的標準之一。在選擇化工泵時，應(yīng)參考如下標準。1、密封形式有靜密封與動密封之分。對于靜密封，通常只采用密封圈和密封墊兩種密封形式，而在密封圈中又以O(shè)型圈的應(yīng)用性廣泛；對于動密封，很少采用填料密封，其主要是以機械密封為主，而機械密封之中又分單端面和雙端面、平衡型和非平衡型。其中平衡型較適應(yīng)于高壓介質(zhì)的密封，其通常指壓力大于1.0MPA。而雙端面機封主要則是用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì)，雙端面機封應(yīng)向密封腔中注入隔離液，其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07～0.1MPA。

2、密封材料?；け渺o密封的材料通常情況下使用氟橡膠材料，在特殊情況會采用聚四氟材料；機械密封動靜環(huán)的材料要慎重，并不是全部都選用硬質(zhì)合金就好。若是全部選擇硬質(zhì)合金，那么價錢會很高。一般情況都是靜環(huán)硬，雅安水封，動環(huán)軟。比如碳化硅和石墨。相對比較經(jīng)濟實惠，只有在特殊高溫，并介質(zhì)中有顆粒的情況，KQL100-170水封 ，動靜環(huán)才要選用硬對硬的材料。應(yīng)視其具體情況而定。

按泄漏的時間分類

(1)經(jīng)常性泄漏：從安裝運行或使用開始就發(fā)生的一種泄漏。主要是施工質(zhì)量或是安裝和維修質(zhì)量不佳等原因造成。

(2)間歇性泄漏：運轉(zhuǎn)或使用一段時間后才發(fā)生的泄漏，時漏時停。這種泄漏是由于操作不穩(wěn)，介質(zhì)本身的變化，地下水位的高低，外界氣溫的變化等因素所致。

(3)突發(fā)性泄漏：突然產(chǎn)生的泄漏。這種泄漏是由于誤操作、超壓超溫所致，也與疲勞破損、腐蝕和沖蝕等因素有關(guān)。這是一種危害性很大的泄漏。

泄漏原因分析及判斷;安裝靜試時泄漏。機械密封安裝調(diào)試好后，一般要進行靜試，觀察泄漏量。如泄漏量較小，多為動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題；泄漏量較大時，則表明動、靜環(huán)摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上，再手動盤車觀察，若泄漏量無明顯變化則靜、動環(huán)密封圈有問題；

如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環(huán)摩擦副存在問題；如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射，則動環(huán)密封圈存在問題居多，泄漏介質(zhì)向四周噴射或從水冷卻孔中漏出，則多為靜環(huán)密封圈失效。此外，泄漏通道也可同時存在，但一般有主次區(qū)別，KQL100-235水封 ，只要觀察細致，熟悉結(jié)構(gòu)，一定能正確判斷。